净化车间在制药行业,过滤器(hepa)用于生产空间空气的处理和过滤的终端过滤器。无菌生产要求强制使用过滤器,淄博净化车间,而固体和半固体剂型的生产有时也会使用。h13至h14(din1822)是过滤器的两种,后者截留率为99.995%。但多久必须更换一次呢?
我们经常看到在公司内部文件中,要求每年更换过滤器,而不管检测结果如何。这是否合理?在相关的---指南中并没有过滤器可以使用期限的具体数值。根据---的要求,过滤器不得有泄漏,这需要通过确认和定期执行iso14644-3中的泄漏测试,无菌车间来说这是必须的。根据附录1(pic/s pi032-2)的技术诠释,净化车间装修,a/b级每6个月进行泄漏测试,c/d级则为12个月。fda无菌指南要求进行定期检查。附录1的要求在这里也适用。泄漏是可以修补的,但修补的面积不能超过单个过滤器面积的0.5%。
当然,过滤器(www.bacclean.com)并不只有完整性一件事情。过滤器(层)的负载以及上下游压差也很重要。如果过滤器上下游压差升高,则送排风系统的能量需求会增加,这样才能维持必须的换气次数。这样的过滤器上下游压差可能会增加通风系统的性能---。为了保护过滤器,就要使用前端过滤器---通常是像f7和f9过滤器(en779)这样的精细过滤器。这些过滤器必须定期更换以保护过滤器避免堵塞。
净化室环境立即危害芯片制程加工工艺产品合格率。芯片的生产制造要使用数千流程,整个过程中环境温度、气体洁净度遭受十分严谨的---,在这类环境的洁净室,根据各种各样工业设备,将晶圆片持续的运转开展生产加工,通过严谨的制程和严格的无尘室环境下进行封装形式芯片。大家都知道,空气中本就充斥着尘埃,细微到人眼不由此可见,净化车间改造,可是这种尘埃如落在生产制造芯片的环境中,针对每一个电子管的容积它便是非常大颗粒物了,在制程中尘埃或是污染物质落到晶圆上,会导致芯片的短路故障及烧蚀等别的欠佳。因而---芯片的高良率,就需要维护它的高生产制造环境和洁净度!
测试程序:
1)确定空调系统正常运转并可供测试,净化车间改造公司,风速与风量必需调整平衡完毕。
2)允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。
3)过滤器上游释放pao气溶胶,微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。
4)过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm,而扫描速度则为50mm/sec。
5)所有穿透过滤器安装框架的测试孔、导线孔等,均采用激光粒子计数器进行扫描测试,扫描点在其表面20~100mm间,扫描速度50mm/sec。
6)在过滤器下游采样,检查浓度。若是下游浓度超过设定值(0.01%)则判定为泄漏。
7)如果过滤器表面出现泄漏,更换过滤器。框架出现泄漏,过滤器的安装边框需进行密封处理。直至过滤器泄漏合格。
测试仪器:
气溶胶光度计:ati-2h一台,采样量1cfm
气溶胶发生器:ati-4b一台、pao溶剂4升
空气压缩机:puma-2p一台
合格标准:过滤器包括安装边框扫描所有泄露率不超过0.01%。
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